淺談煤氣發(fā)生爐發(fā)生吹翻、吹風洞、吹凹、吹平

　　1， 首先，分析一下煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因：

　　1) 煤氣發(fā)生爐內整個燃料曾太薄，特別是在使用自動加煤機時，因故障入煤量逐漸減少，或耗煤量大于補充量，同時也沒有經常測量煤層高度，造成燃料層降低。

　　2) 吹風排隊不當引起的風壓不穩(wěn)定

　　3) 人工加煤的煤氣發(fā)生爐，在每個加煤的后期幾個循環(huán)中煤層太薄

　　4) 一般吹翻或吹凹、吹風洞時，大都是在煤氣發(fā)生爐吹凈階段，因為此階段爐下壓力最高。

　　2， 煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)吹翻、吹凹、吹風洞的危害：

　　以上現(xiàn)象均破壞了氣化層，是整個燃料層產生紊亂。分不清干餾層、干燥層、還原層、氧化層、灰渣層的層次順序。其危害性是：

　　1) 嚴重影響產氣量

　　2) 半水煤氣質量下降，有效氣體成分減少，CO2上漲

　　3) 造成半水煤氣成分中氧含量增高，危機安全生產

　　4) 能耗增加，入爐煤耗會出現(xiàn)成倍上升。

　　3， 煤氣發(fā)生爐吹翻、吹凹、吹風洞前的預防措施：

　　1) 經常觀察和測量煤層的高度并根據(jù)不同的負荷維持煤層的造成高度。

　　2) 經常觀察入爐風量與風壓變化情況。

　　3) 多個煤氣發(fā)生爐使用一臺風機時，路子必須按要求核對好吹風排隊。特別是有些企業(yè)在兩臺以上風機同時并網(wǎng)送風，即多臺煤氣發(fā)生爐采用總管共用空氣時，更應做好吹風排隊工作。

　　4) 維持煤氣發(fā)生爐造成操作，嚴格控制好各項工藝指標，防止爐下結大塊。

　　5) 如果經常出現(xiàn)吹翻、吹凹、吹風洞的情況，很可能是因風機風壓太高，應設法在風機進出口或總管采取降壓措施。

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