一:工作原理
煤棒機是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。其工作原理是:電動機經(jīng)三角帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸,推進軸上的推進其推動煤料經(jīng)成型模頭推出,便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。
二:架構(gòu)特點
1、進料螺旋導(dǎo)程大,進料快,推進螺旋導(dǎo)程小,省動力。
2、軸座與缸體采用剛性連接,同心度高,抗反推力,機器穩(wěn)定。
3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu),污物由斷層處漏掉。
4、三角帶傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,同時其過載保護作用。
5、機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu),螺栓結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶需要自行選訂。
三:安裝與調(diào)試
1、安裝前各零部件必須經(jīng)過徹底清洗,清除運輸或存放較久出現(xiàn)得銹物,并檢查零部件有無損壞。
2、按基礎(chǔ)圖對基礎(chǔ)進行混凝土澆灌,并留螺孔,混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎(chǔ)上,螺孔找正,二次混凝土灌漿,待地腳螺釘凝固后,用水平儀校正機器,機器穩(wěn)固后即可試機。
3、試機前先將各潤滑部位加油潤滑,油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現(xiàn)象,并擰緊。點動機器,觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開機運轉(zhuǎn)。并檢查動力方向是否正確。
4、機器空運轉(zhuǎn)3~5分鐘后,一切正常便可投料試產(chǎn),新機器投料要均勻,干濕適中(一般含水分12%~15%)。
四:使用與保養(yǎng)
1、每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活,有無異常響聲,空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2、原料必須經(jīng)過處理,最大粒度小于3mm,加水,加粘結(jié)劑,固化劑,經(jīng)攪拌漚制24小時后方可使用。
3、下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。
4、機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油,軸承部位溫度不超過60度。
5、停機前先停止下料,待缸體內(nèi)物料擠空后停機,拆卸機頭,清洗后重新裝上,以備下班使用。
6、為使電機不超負荷運行,建議用戶安裝電流電壓表,根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
五:煤棒機型號:
型號 |
RCMBJ140 |
RCMBJ180 |
RCMBJ300 |
RCMBJ450 |
生產(chǎn)能力 |
1-2T |
2-3T |
4-6T |
6-10T |
成型規(guī)格 |
20-40mm |
20-60mm |
20-80mm |
20-80mm |
主軸轉(zhuǎn)速 |
46-60轉(zhuǎn)/分 |
39-60轉(zhuǎn)/分 |
35-60轉(zhuǎn)/分 |
35-60轉(zhuǎn)/分 |
螺旋葉片數(shù) |
4 |
4 |
4 |
4 |
功率(kw) |
11 |
22 |
90 |
220 |
減速機 |
ZQ350 |
ZQ400 |
ZQ650-750 |
ZQ850 |
軸承 |
7511.211. |
7614.314. |
32320.320. |
32322.322.321 |
210.1305. |
313.1206. |
319.1207 |
備注 |
主軸轉(zhuǎn)速為最低轉(zhuǎn)數(shù),可根據(jù)電流大小.載荷輕重.產(chǎn)量高低適當上調(diào)。 |
MBJ型煤棒擠壓機是應(yīng)用螺旋擠壓原理對滲有粘結(jié)劑的粉煤擠壓做功,使之成為具有一定強度的圓形或梅花形煤棒。可替代我國資源嚴重貧乏的優(yōu)質(zhì)塊煤,廣泛用于化工、冶金及建陶燒制等行業(yè),是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。
機器型號 |
MBJ30A |
MBJ45 |
單機產(chǎn)量(t/h) |
4~6 |
9~12 |
電機功率(Kw) |
90kW |
220kW |
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) |
132 |
118 |
螺旋葉輪直徑(mm) |
φ270 |
φ420 |
煤棒截面形狀(mm) |
φ18~30 |
φ20~35 |
粉煤含水量 |
12~14% |