煤氣發(fā)生爐溫度過(guò)高的解決辦法

　　對(duì)煤氣爐來(lái)說(shuō)，煤的熱穩(wěn)定性是影響正常氣化的重要因素。那么防止煤氣爐溫度過(guò)高的方法有哪些?

　　由于飽和蒸汽過(guò)量進(jìn)入爐底至氧化層，使氧化層的溫度下降，煤氣爐而且二氧化碳量低，沒(méi)有足夠的溫度進(jìn)行還原反應(yīng)，水蒸汽在氧化層得不到分解，更談不上和炭進(jìn)行合成反應(yīng)。至使煤氣中二氧化碳含量高，一氧化碳含量低，含水份多。由于氧化層溫度低，大量煤塊沒(méi)有氣化，沒(méi)有氣化的炭約占21%以上，工業(yè)煤氣爐有些達(dá)到35%，浪費(fèi)非常驚人。調(diào)整飽和溫度，使進(jìn)入爐內(nèi)氣化的蒸汽量減小，使氧化層還原溫度升高。同時(shí)注意灰層的變化情況。由于減小了蒸汽量，氧化層燃燒較旺，干餾段煤氣爐會(huì)把下部灰層中沒(méi)有氧化完的炭引燃燒后向下部燃燒。同時(shí)氧化層向上燃燒，這就出現(xiàn)了雙火層現(xiàn)象。解決雙火層，鋼瓶退火爐必須把下火層熄滅，否則將燒壞爐造成停爐停產(chǎn)等損失。

　　熄滅下火層的辦法：加大蒸汽量，把下火層為主運(yùn)行。當(dāng)調(diào)整好以后，臺(tái)車式加熱爐減少進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽量至正常狀態(tài)。根據(jù)我國(guó)的基本國(guó)情，普遍地推廣燃油、燃?xì)饣?ldquo;燃電”在能源供應(yīng)和經(jīng)濟(jì)承受能力方面都存在較大難度，除少數(shù)城市或經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)外，以煤為燃料將長(zhǎng)期存在。實(shí)踐表明，依托儲(chǔ)量豐富的可氣化煤種資源，利用已經(jīng)成熟的固定床煤炭氣化工藝，實(shí)現(xiàn)爐前制氣，并通過(guò)熱煤氣燃燒，來(lái)完成工業(yè)爐、小鍋爐、茶浴爐等的燃料結(jié)構(gòu)及燃燒方式的改變是一種最有效、最有經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力的手段。煤炭科學(xué)研究總院北京煤化所針對(duì)我國(guó)小型、分散燃煤用戶的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了適用于用氣量小、負(fù)荷波動(dòng)幅度大、安全使用要求高的加熱爐普遍使用的爐前煤炭氣化技術(shù)，并已與小型鍋爐和工業(yè)窯爐的加熱過(guò)程配用，熱煤氣直接供燃，在減少污染物排放、提高效率、改善操作等方面取得良好效果。

　　如果煤的熱穩(wěn)定性較差，將煤炭送入煤氣爐后就會(huì)因受熱而產(chǎn)生崩裂、破碎，這樣一來(lái)就會(huì)提高爐內(nèi)阻力和增加帶出物的數(shù)量。在單段煤氣爐中，煤入爐后驟然遇高溫而迅速熱分解鋼瓶退火爐，煤中的揮發(fā)分急速析出，會(huì)使煤塊爆裂粉碎;在兩段式煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)干餾段高而且料層厚，入爐后的煤塊是緩慢受熱升溫的，煤中水分和揮發(fā)分析出速度也相應(yīng)較慢，不會(huì)對(duì)煤層造成太大的沖擊，因此，煤氣爐在兩段式煤氣發(fā)生爐中對(duì)煤的熱穩(wěn)定性要求可適當(dāng)放寬。例如：熱穩(wěn)定性較差的褐煤，臺(tái)車式加熱爐也可以用于兩段式煤氣發(fā)生爐進(jìn)行氣化。

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