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煤氣發(fā)生爐單段式與雙段式的區(qū)別

導(dǎo)讀:A、單段式煤氣發(fā)生爐 1、優(yōu)點(diǎn) (1)建設(shè)投

  A、單段式煤氣發(fā)生爐

  1、優(yōu)點(diǎn)

  (1)建設(shè)投資少:主要體現(xiàn)在單段式煤氣發(fā)生爐設(shè)備投資和土建投資較少等方面 。

  (2)建設(shè)周期短:?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐熱煤氣站無(wú)論是設(shè)備制造周期、設(shè)備安裝調(diào)試周期還是廠房基礎(chǔ)建設(shè)周期都要比兩段式煤氣發(fā)生爐要縮短許多。

  2、缺點(diǎn)

  (1)煤氣攜灰較多:?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐操作時(shí),空層高、料層薄,加煤、插釬和煤料熱爆產(chǎn)生大量煤粉,被煤氣攜出,從而造成資源浪費(fèi),并造成煤氣管道堵塞

  (2)產(chǎn)生的焦油質(zhì)量較差:?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐干餾產(chǎn)生黏度較高、流動(dòng)性較差的高溫裂解焦油,這部分焦油不易處理和利用,而且很容易和煤氣攜出的煤粉膠粘在一起,堵塞煤氣管道 。

  (3)煤氣輸送距離短:煤氣中的焦油和煤粉在煤氣管道中沉積,經(jīng)常會(huì)堵塞管道,致使煤氣輸送阻力加大,煤氣輸送距離受到限制。

  B、 兩段式煤氣發(fā)生爐

  1、優(yōu)點(diǎn):

  (1)兩段式煤氣發(fā)生爐,由于增加了一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段,使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱,進(jìn)行低溫干餾,所產(chǎn)生的焦油不會(huì)發(fā)生裂解,焦油粘度低,流動(dòng)性好。

  (2)兩段式煤氣發(fā)生爐上段煤氣中的焦油主要為輕質(zhì)焦油,且?guī)С龌曳葺^少,經(jīng)電捕輕、電捕焦處理凈化煤氣。熱煤氣長(zhǎng)距離輸送時(shí),不易堵塞管道。

  (3)污染少:兩段式煤氣發(fā)生爐下段煤氣是氣化干餾后的焦碳(半焦)而得,其中基本不含焦油,使得下段煤氣可以在急冷之后用間接冷卻(通過(guò)風(fēng)冷器、間冷器等)的方式降溫,避免了水與煤氣直接接觸所產(chǎn)生的大量污水,從而避免了污水外排污染環(huán)境。急冷水系統(tǒng)虧水較多,不會(huì)有污水外排,只需經(jīng)沉降處理即可改善水循環(huán)使用,處理起來(lái)比較簡(jiǎn)單。

  (4)氣化強(qiáng)度和綜合效率均比單段式煤氣爐高,煤種適用較寬,尤其適用于煙煤。煤氣站生產(chǎn)的煤氣全部采用閉路循環(huán),無(wú)污水和空氣污染,節(jié)水顯著,環(huán)保且運(yùn)行費(fèi)用低廉。

  2、缺點(diǎn):

  (1)建設(shè)投資比單段式煤氣發(fā)生爐較大。

  (2)建設(shè)周期較單段式煤氣發(fā)生爐稍長(zhǎng):兩段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站設(shè)備制造周期、設(shè)備安裝調(diào)試周期、廠房基礎(chǔ)建設(shè)周期等都要比單段式煤氣發(fā)生爐要長(zhǎng)些。


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