煤氣發(fā)生站是一個(gè)動(dòng)力生產(chǎn)與供應(yīng)部門，在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過程中，除了原料煤及排出的爐渣和焦油渣等固體物質(zhì)。其余都是不同性質(zhì)產(chǎn)生的液體與氣體，這些液體和氣體等流體介質(zhì)都是通過管道來進(jìn)行輸送，所以在煤氣站中，各種工業(yè)管道名目繁多。

 

煤氣站的主要工業(yè)管道大致有如下幾種 ：

 

1.空氣管道：輸送氣化劑，作為原料氣體供給發(fā)生爐使用。

 

2.蒸汽管道：

 

(1)壓力在 0.3 兆帕的蒸汽(在煤氣站中又稱作高壓蒸汽)供應(yīng)給探火孔用，并作部分氣化劑中的原料用汽，還供應(yīng)各種煤氣管道的吹掃用汽，各種水封的保溫用汽以及電捕焦油器絕緣子箱的保溫用汽。

 

(2) 壓力在 0.1 兆帕的蒸汽(在煤氣站中又稱低壓蒸汽)，一部分是來自發(fā)生爐水套自產(chǎn)蒸汽，一部分是由 0.3 兆帕蒸汽經(jīng)減壓后摻入 0.1 兆帕蒸汽管道內(nèi)，主要是作氣化劑中的原料用汽。

 

若自產(chǎn)的低壓蒸汽量大，不但可以全部供應(yīng)氣化用汽．同時(shí)可以供給各種吹掃及保溫用汽。

 

3.軟水管道：輸送軟水，供發(fā)生爐攪拌棒及水套使用。

 

4.新水管道：又稱自來水管道成工業(yè)新水管道，主要是輸送自來水供給發(fā)生爐各水封點(diǎn)用水、灰盤水封用水、豎管水封、切斷水封的補(bǔ)充用水，部分空氣鼓風(fēng)機(jī)及煤氣加壓機(jī)的軸承冷卻用水。

 

5.工藝循環(huán)水管道：輸送生產(chǎn)過程中各種洗滌．冷卻、沖洗用水至各種清洗冷卻設(shè)備中使用。

 

(1)熱循環(huán)水管道：作為雙豎管內(nèi)煤氣的冷卻與洗滌用水．同時(shí)作為豎管水封、切斷水封的維持水封用水。

 

(2)沖洗水管道：這也是熱循環(huán)水管的一種，但它是專門供給引導(dǎo)糟及雙豎管水封底部的沖洗使用。

 

(3)送冷卻塔的冷循環(huán)水管道：輸送洗滌塔出水至冷卻塔降溫。

 

(4)送洗滌塔的冷循環(huán)水管道：輸送已冷卻降溫后的水至洗滌塔作煤氣洗滌及冷卻用水。

 

6.煤氣管道：輸送不同壓力、凈化程度不同的各種煤氣。

 

(1)臟煤氣管道：又稱熱煤氣管道，這在熱煤氣站中是主要的煤氣輸送管道，而在冷煤氣站這種管道，僅僅是一段，而且是很短的一段，是安裝在煤氣發(fā)生爐出門至豎管進(jìn)口處。在熱煤氣站中熱煤氣管道都是采用保溫的辦法，避免煤氣溫度過分下降。保溫的形式有內(nèi)保溫，即在煤氣管道內(nèi)砌耐火磚，也有采用外保溫，即在煤氣管外部砌涂有隔熱材料，但效果不太好。在冷煤氣站中，此段管道因距離短，不加保溫。

 

(2)半凈煤氣管道：是輸送經(jīng)第一次清洗及降溫后的半凈煤氣的管道，在豎管出口以后至電除焦油器的進(jìn)口管這一區(qū)間。

 

(3)凈煤氣管道：是輸送經(jīng)多次凈化(有的是一次洗滌、一次除焦油，有的是二次洗滌)的煤氣。其中也可以分為多種：

 

A.低壓(凈煤氣)管道：是剛從最后一次凈化后出的煤氣管道，一般壓力在 0.2~1.0 千帕左右。

 

B.中壓(凈煤氣)管道：這里稱中壓是煤氣發(fā)生站供工業(yè)用戶的使用的架空煤氣管道，壓力在 10 千帕以下。

 

C.高壓(凈煤氣)管道：管道的壓力在 10~25 千帕之間。

 

7.若煤氣站中設(shè)置有污水處理設(shè)施的，則有各種水質(zhì)的水管道、空氣系統(tǒng)管道、藥劑管道、再生劑、萃取劑管道及沉渣排放管道，站區(qū)及站外有污水自動(dòng)回收的污水回收管道。

 

8.部分煤氣站采用富氧鼓風(fēng)的，則有輸送氧的氧氣管道。

 

9.部分儀表采用氣動(dòng)的，則有壓縮空氣管道，電機(jī)及環(huán)境通風(fēng)用的強(qiáng)迫通風(fēng)的空氣管道，壓力循環(huán)供油的潤滑油管道。

 

10.部分單位現(xiàn)場維修時(shí)敷設(shè)的切割用氧氣管道及乙炔管道。

 

在上列十種各種不同類型管道中，其中以煤氣管道、空氣管道與工藝循環(huán)水管道在煤氣站中數(shù)量最多，而且敷設(shè)也廣，是屬煤氣站中的主要管道。